Tecnologías

Moldes de silicona

Para la fabricación de moldes de silicona, es necesario partir de una pieza máster, que acostumbra a obtenerse mediante procesos de impresión 3d tales como la estereolitografía. Una vez disponemos del molde, y con la ayuda de una cámara de vacío se lleva a cabo la inyección del material.

Tienen una vida de 25-50 unidades y permiten fabricar piezas de resinas de poliuretano con características similares a las de un plástico técnico (ABS, PP, PA66, etc.). Con un plazo de entrega de primeras unidades a partir de 4-5 días, se pueden fabricar unas 15-20 piezas definitivas a la semana.

Aplicaciones

  • Fabricación de series cortas, de cantidades entre 25 y 200 piezas, según dimensiones y geometría.
  • Piezas que tienen que comportarse con características muy similares a las definitivas, tanto a nivel dimensional como mecánico
  • Validación de propiedades mecánicas, térmicas o estéticas
  • Obtención de piezas a partir de poliuretanos con características mecánicas especiales

Ventajas

  • Reducción de los costes de producción para series de más de 5 piezas: A partir de ahí resulta más económico que fabricar el conjunto mediante sistemas de prototipado rápido
  • Obtención de piezas con características definitivas que pueden ser utilizadas como piezas finales
  • Alta precisión de fabricación y de acabado superficial
  • Permite acoplamientos perfectos e insertos metálicos
  • Permite obtener piezas transparentes, elastómeros o biocompatibles